AlMg4.5Mn（EN AW-5083）圆棒模具铝的详细解析配资行业排名
AlMg4.5Mn实测化学成分：
Al :余量
硅 Si :≤0.25
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:2.2~2.8
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
铬 Cr:0.15~0.35
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15
注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
AlMg4.5Mn力学性能：
展开剩余81%抗拉强度 σb (MPa)：≥205
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170
伸长率 δ5 (%)：≥9
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度：2.75g/cm3。
弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
机械性能（以退火状态为例）：
抗拉强度：270-310 MPa
屈服强度：125 MPa
延伸率：≥12%
硬度：约70 HB
物理性能：
密度：2.66 g/cm³
熔点范围：570-640℃
导热系数：125 W/(m·K)
2. 核心特性
耐腐蚀性
在海洋环境中表现优异（如船舶部件），抗氯化物应力腐蚀开裂。
阳极氧化后可进一步提升表面耐蚀性。
焊接性能
适用常规焊接方法（TIG/MIG），焊后强度保留率高（约80-90%）。
案例：海上石油平台焊接结构件。
加工性
冷加工能力中等，需注意退火处理（300-400℃）以避免开裂。
切削加工时推荐使用锋刃刀具，降低粘刀风险。
3. 典型用途
模具制造
适合非高温注塑模（＜150℃）或低压铸造模，因导热性好可缩短生产周期。
限制：不适用于高应力压铸模（高温下强度不足）。
船舶与海洋工程
船体结构、甲板支架、海水管道系统（替代传统不锈钢减重30%以上）。
交通运输
轨道交通车厢骨架、卡车油箱（轻量化设计案例：某品牌卡车减重15%）。
化工设备
储罐、反应釜衬里（耐酸碱溶液，pH 4-9范围内稳定）。
4. 对比其他铝合金
特性AlMg4.5Mn (5083)6061-T67075-T6
强度中中高极高
耐海水腐蚀★★★★★★★★★★
焊接性★★★★★★★★★★★
典型用途船舶/化工结构框架航空结构件
5. 加工注意事项
热处理：不可通过热处理强化，仅可退火（O状态）或冷加工（H状态）。
表面处理：
建议阳极氧化（膜厚20-25μm）或涂装（如环氧树脂）。
案例问题：某船舶配件厂因未控制冷加工变形率导致开裂，后调整为分阶段加工+中间退火解决。
6. 选型建议
优先选择场景：
需平衡耐腐蚀与强度的潮湿环境部件。
焊接结构件（如压力容器）。
避免场景：
长期工作温度＞100℃的高应力环境。
需要极高硬度的精密模具。
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